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铸造加工制造业是一项資源消耗和能源消耗都非常大，且很容易对自然环境造成环境污染问题的生产行业，节能降耗、促进資源循环利用，是铸造从业者应尽的岗位职责。在我国80%以上的铸造件是用砂模铸造生产加工出来的。砂模铸造包括湿型（粘土砂模）、树脂砂铸造型（含壳型）、水玻璃砂型、精密铸造砂模等。铸造生产中，主要是固体废弃物是废砂，占其总产量的70%以上，废砂是经过铸造以后，丧失了型砂大部分性能的旧砂。以粘土砂为例，粘土砂旧砂特性：粘土因丧失构造水而变为死粘土；一部分粉煤会被烧蚀而变成焦碳或灰粉。旧砂含量逐渐增加，会引起澎润土的反活化现象，使型砂热湿拉强度和康粘砂性下降。

许多 废砂不仅消耗了資源，并且给铸造厂周围环境造成了非常大环境污染问题。不管从经济效益和环境保护两个角度看，都必须注重旧砂再生利用。旧砂再生回用是节省新砂的重要途径。粘土砂设备是主要的粘土砂旧砂回收设备，其主要设备有：粘土混砂机、振动冷却床、搅拌冷却机、滚筒破碎筛沙机、破碎机、给料机、磁选机、永磁分离机等。

上世纪70时代起，人们就着眼于铸造废弃砂再生工作上并获得一定成果。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度。旧砂再生是通过一系列的物理方法和化学方法，使砂粒表面的惰性膜及杂质脱离，提升砂粒表面的活化能，使其大概恢复到原砂的一部分性能。完整的粘土砂设备旧砂再生工艺应包括从落砂到混砂以前为止的整个旧砂处理过程，包括磁选、破碎、筛分等预处理、再生处理以及微粉分离和砂温调节等后处理工艺过程。